我国炼化行业要兼顾减碳与发展，根本是科技进步，只有把科技与产业有效结合，加强与新能源、人工智能(AI)、生物技术、仿生技术的融合和协同发展，才能加快转型升级步伐，实现高质量发展。总体而言，中长期内，我国炼化行业将呈现以下特点：

趋势一 原料——向多元化发展

中长期内，石油仍是炼化行业的主要原料，但受“双碳”目标驱动，乙烷、丙烷和丁烷在原料中的占比将增加；纤维素等非粮生物质原料得到广泛应用；以废塑料为主的废弃高分子材料实现低成本回收利用；甲烷、二氧化碳等碳一原料的使用有望实现突破。总之，炼化生产将呈现石油、油田轻烃、乙烷、生物质、废高分子材料、二氧化碳、甲烷等原料的多元化供应格局。

趋势二 产品——向特色化精细化定制化转变

随着可再生能源产业快速发展以及交通领域电动化变革的持续推进，我国炼化行业的生产重心将逐渐从保障成品油需求和质量升级转向并重生产化工产品、化工新材料以及更清洁的交通运输能源、炼油特色产品，炼化一体化程度进一步提升，并通过关停并转、优胜劣汰，最终形成与市场需求结构相匹配的产能。我国化工行业正在从生产大宗化学品向生产特种、精 细、环境友好化学品转型，寻找更广阔的价值重构和再造的可能性，扩展传统价值链各环节中受到挤压的价值空间。

趋势三 过程用能——向低碳化电气化发展

炼化生产中，化石燃料燃烧产生的排放占总排放的一半以上，为降低过程用能的碳排放，以低碳 或者无碳燃料替代高碳燃料、供热供能电气化是必然趋势。在国家能源结构持续向非化石能源转型、清洁能源装机占比大幅提升的基础上，未来炼化生产过程用能将持续向低碳化、电气化方向发展。

趋势四 生产过程——向集约化高效化发展

 “双碳”目标下，炼化企业将在降低能耗、减少排放、提高原油转化上下功夫，通过过程强化、工艺改进、技术组合、流程优化、分子管理等方式，保证能源和原料消耗最小化、装置运行效率和生产灵活性最大化，减少其他因素的限制，高效应对不断变化的发展环境。

趋势五 运营管理——向数字化智能化发展

运营管理智能化是炼化企业降本增效，提升核心竞争力、实现高质量发展的重要措施。以物联网、大数据、云计算为代表的新一代信息技术与传统炼化行业融合创新，支撑炼化行业高质量发展。数字化、智能化贯穿从设计、建设，到生产运维、经营管理、新产品开发、产品营销、技术支持与服务等全过程，从工艺流程优化、生产管控、供应链管理、设备管理、用能管理、HSE 管理等几个方面，提升企业动态感知、优化协同、预测预警、科学决策的能力，实现企业卓越运营的目标。